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钢铁丸：硬度一般是HRC40~50,加工硬金属,可将硬度提高到HRC57~62.它们的韧性较好,使用寿命是铸铁丸的几倍,应用广泛.铸铁丸：硬度为HRC58~65,很脆,主要用于要求喷丸强度很高的地方.玻璃丸：硬度比前两种丸低,主要用于不锈钢、钛、铝、镁及其他不允许铁质污染的情况.也可在钢铁喷丸后作二次处理时用,以除去铁质污染,并降低零件表面的粗糙度.

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配件在装配之前应去除毛刺、杂质等,锈蚀严重者应去锈,去锈后加工件应涂防锈漆。装配配件前,应首先检查配件质量和规格是否合格,如果有变形、裂纹等缺陷就不得装配机器上。安装机器部件时,严禁对锉刀、砂轮等加工面磕碰敲击和随意的修正,粗,在安装时,严禁用气割等段,必要时需经有关部门]批准,但气割断面须达到Ra25以上。机器应具有弹丸飞出的防护帘和运动机构防护装置,防护帘层与层的切缝应相互交错,所以,须检查各轴承润滑良好,温升不得超过35°C。室体内护板应排列整齐,压接牢固,金属护板间隙执行抛丸器各护板间隙标准,橡胶护板应平整,不得存在大餘边。提升机各罩间发兰连接准确平整,不得有明显的错位及倾斜现象,提升机皮带运转正常,无卡阻现象，不得跑偏7、转台处于静止位置时,抛丸器抛出口中心位置对准处于抛丸工位的小转台中心。

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告诉您抛丸清理机还可以手工除锈，手工除锈的工具有很多，比如：刮刀、铲刀、榔头等，厚的锈斑可以使用榔头对山东抛丸清理机进行敲打，再使用铲刀进行铲除。但是此种方式劳动强度高且生产率低。但是此种方式可以让抛丸清理机的被涂位置处于原来的形状，且施工条件的限制较小。同时人工除锈还可以适应所有的结构以及施工条件，并且简单易行，因此人工除锈至今还被抛丸清理机进行广泛的使用。

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出厂时抛丸器已在室体上装置结束，运用前首先留意要调试的诸问题。检查叶片、分丸轮与定向套及护板固定的方位是否准确与结实，通电点动检查旋转方向对否。然后调理定向套开口的方位，从理论上将定向开口的前边与叶片抛出方位的前边夹角为900左右，固定定向套的方位后，可以检测一下抛射带的方位，其办法是在吊挂工件的方位上面临抛丸器出口放一张钢板或木板，开动抛丸器，向进丸管放入少量（2-5kg）弹丸后停机，检查钢板上被打击的方位是否合适需求，如合上偏可调定向套的窗口向下，反之同理，直至合适为止，并记下定向套口方位，作为今后更换定向套时的依据。